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    影響注塑模具生產的幾個因素

    來源:阿美精密科技 發布時間:2022-04-11 16:01:51 點擊:

      注塑模具生產的時候,往往有很多因素會影響產品的品質,接下來小編就給大家講解一下,一起來看看吧。

    總結起來主要有以下四點:

    1、模具溫度

    模具溫度越低,因熱傳導而散失熱量的速度越快,熔體的溫度越低,流動性越差。當采用較低的注射速率時,這種現象尤其明顯。

    2、塑料材料

    塑料材料性能的復雜性決定了注射成型過程的復雜性。而塑料材料的性能又因品種不同、牌號不同、生產廠家不同、甚至批次不同而差異較大。不同的性能參數可能導致完全不同的成型結果。

    3、注射溫度

    熔體流入冷卻的型腔,因熱傳導而散失熱量。與此同時,由于剪切作用而產生熱量,這部分熱量可能較熱傳導散失的熱量多,也可能少,主要取決于注塑條件。熔體的粘性隨溫度升高而變低。這樣,注射溫度越高,熔體的粘度越低,所需的充填壓力越小。同時,注射溫度也受到熱降解溫度、分解溫度的限制。

    4、注射時間

    注射時間對注塑過程的影響表現在三個方面:

    (1)縮短注射時間,熔體中的剪應變率也會提高,為了充滿型腔所需要的注射壓力也要提高。

    (2)縮短注射時間,熔體中的剪應變率提高,由于塑料熔體的剪切變稀特性,熔體的粘度降低,為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低。

    (3)縮短注射時間,熔體中的剪應變率提高,剪切發熱越大,同時因熱傳導而散失的熱量少,因此熔體的溫度高,粘度越低,為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低。以上三種情況共同作用的結果,使充滿型腔所需要的注射壓力的曲線呈現“U”形。也就是說,存在一個注射時間,此時所需的注射壓力最小。

    以上就是關于注塑模具生產時要注意的幾個因素,大家都明白了么,希望對大家有所幫助。

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